همه چیز درباره تولید مسواک
مسواک یکی از قدیمی ترین ابزارهای ساخت دست انسان متمدن برای بهداشت دهان و دندان است. شواهدی که در مقبرههای مصری یافت میشود مربوط به مسواکهای اولیه به 3500 تا 3000 سال قبل از میلاد مسیح است. زمانی که مصریان و بابلیها با پوسته کردن انتهای شاخهها مسواک میساختند. در حدود 1600 سال قبل از میلاد، چینیها «چوبهای جویدنی» را تولید کردند، شاخههایی که از درختان معطر گرفته میشد و برای معطر کردن نفس جویده میشد. این محصول امروزه در انواع مدل ها و کاربردها در ایران و جهان تولید می شوند. اگر علاقمند به دانستن نکات بیشتر درباره مسواک و روش ساخت آن هستید با ما در نیولت، نمایندگی فروش محصولات کانفیدنت همراه باشید.
تاریخچه مسواک زدن توسط انسان
مسواک زدن دندان ها از دیرباز به عنوان بخش مهمی از بهداشت دندان در نظر گرفته شده است. تا 3000 سال قبل از میلاد مسیح مصریان باستان برای تمیز کردن دندان های خود مسواک های خام را از شاخه ها و برگ ها می ساختند. به همین ترتیب، فرهنگ های دیگر مانند یونانی ها، رومی ها و هندی ها دندان های خود را با شاخه ها تمیز می کردند. برخی از آنها یک سر شاخه را خرد می کنند تا بتواند به طور موثرتری بین دندان ها نفوذ کند. در قرن پانزدهم، چینی ها مسواک پیچیده تری را طراحی کردند که با یک برس متصل به دسته کامل می شد. یک قرن بعد اشراف انگلیسی از مسواک های نقره ای استفاده کردند.
اجزای مسواک شامل چه مواردی است؟
یک مسواک استاندارد، شامل برس یا فیلامنت و بدنه یا دسته مسواک است. همچنین بسته به ویژگی های دیگر، این وسیله می تواند شامل پد پاک کننده زبان، بخش پلاستیکی نرم برای کنترل لغزش، ماساژور لثه و همچنین درپوش محافظ باشد. مهم ترین قسمت مسواک، بخش هد یا سر مسواک است که شامل برس های آن می شود. در ادامه درباره جنس برس ها بیشتر صحبت می کنیم.
جنس مسواک از چیست؟
مسواک ها اکثرا از جنس پلاستیک فود گرید هستند. یعنی پلی پروپیلن و ترموپلاستیک الاستومر بخش اصلی بدنه مسواک را تشکیل می دهند. ماده اول بخش سخت و ماده دوم بخش نرم یک دستگیره مسواک را تشکیل می دهند. البته برخی انواع مدل ها که ظاهر شیشه ای دارند می توانند شامل ماده پلی اتیلن ترفتالات گیلکول (PETG) نیز باشند. علاوه بر این، برخی مسواک ها نیز وجود دارند که از جنس چوب هستند.
چرا از پلاستیک برای تولید مسواک استفاده می شود؟
اکثر مسواک های تجاری مدرن از پلاستیک ساخته شده اند. رایج ترین پلاستیک های مورد استفاده پلی پروپیلن و پلی اتیلن هستند. پلی پروپیلن ماده بازیافتی گرید 5 است، بنابراین امکان بازیافت آن در برخی مکان ها وجود دارد. پلی اتیلن در دو نوع ساخته می شود. اولی شامل کد بازیافت 1 است که معمولاً بازیافت می شود. با نسخههای کد 4 بازیافت، یافتن مکانهای مجهز برای بازیافت آنها دشوارتر است.
پیشنهاد نیولت: معرفی 10 تا از بهترین مسواک ایرانی
منصفانه است که بپرسیم چرا پلاستیک معمولاً با نگرانی فزاینده در مورد تأثیر پلاستیک بر سلامت محیط استفاده می شود. یکی از دلایل کلیدی سلامت دندان های شماست. پلاستیک در برابر عملکرد باکتری ها مقاوم است، بنابراین باکتری های دندان های شما پلاستیک را در حین استفاده از آن تجزیه نمی کنند و می توانید مسواک خود را به طور موثرتری ضدعفونی کنید.
تولید مسواک دوست دار محیط زیست
اگر به دنبال پرهیز از مسواک های پلاستیکی هستید، احتمالاً گزینه های مختلفی پیدا خواهید کرد. چندین شرکت تخصصی وجود دارند که مسواکهایی با دستههای چوبی، معمولاً بامبو میسازند، زیرا دارای چندین ویژگی دوستدار محیط زیست است. بامبو را می توان به طور پایدار برداشت کرد و تمایلات ضد میکروبی خفیفی از خود نشان می دهد.
در مورد برس یا فیلامنت، برخی از تولیدکنندگان از موی گراز یا خوک برای تولید یک مسواک کاملا طبیعی استفاده می کنند. موهای خوک دارای نکات منفی هستند، از جمله اینکه آنها تمایل به حفظ باکتری دارند. اکثر تولید کنندگان مسواک های طبیعی از فیلامنت های نایلونی استفاده می کنند که اغلب دارای ترکیب بالایی از روغن های گیاهی است. آنها این کار را انجام می دهند تا مطمئن شوند مسواک ایمن و موثر است.
جنس برس های مسواک از چه ماده ای است؟
در تولید مسواک های تجاری، برس ها از نایلون ساخته می شوند. نایلون یک الیاف مصنوعی (در واقع اولین نوع اختراع شده) است که قوی و انعطاف پذیر است. این ماده در آب یا با انواع موادی که معمولا در خمیردندان یافت می شود، تجزیه نمی شود که باعث می شود مسواک عمر مفیدتری داشته باشد. در مسواک های معمولی و کیفیت پایین، از گرید 610 و در مسواک های باکیفیت نظیر محصولات کانفیدنت از گرید نایلون 612 استفاده می شود.
همچنین نوع دیگری از برس ها برای تولید مسواک مناسب هستند که از ماده PBT یا پلی بوتیلن ترفتالات ساخته شده اند. این ماده در دو نوع پردازش نشده و پردازش شده وجود دارد. نوع اول در ساخت مسواک های هتلی و ارزان قیمت استفاده می شود. در عوض نوع دوم که در ایران به عنوان برس های سی تی (CT bristles) شناخته می شود در ساخت مسواک های نرم و فوق نرم باکیفیت استفاده می شود.
جدول مواد به کار رفته در ساخت فیلامنت مسواک
علاوه بر نایلون و پلی بوتیلن ترفتالات، از مواد دیگری نیز در ساخت برس مسواک استفاده می کنند. این موارد شامل لیست زیر می باشند.
- PP
- PET
- فیبر کربن
- سیلیکون
- بامبو
- PLA
- Boar
تفاوت مسواک نرم و متوسط در چیست؟
به صورت کلی، نرمی و سختی در تولید مسواک توسط ضخامت برس های آن مشخص می شود. در برس های نایلونی، عمده مسواک های نرم دارای ضخامت کمتر از 0.18 میلی متر هستند. در عوض ضخامت بالای 0.18 میلی متر می تواند به عنوان مسواک متوسط و ضخامت بیشتر از 0.2 میلی متر به عنوان مسواک سخت طبقه بندی شود. البته اگر از برس های CT استفاده شود. به دلیل نازک بودن لبه انتهایی، ضخامت 0.18 میلی متر به عنوان نرم و ضخامت کمتر از این مقدار به عنوان مسواک فوق نرم طبقه بندی می شود.
تفاوت نایلون و پی بی تی در تولید مسواک
در قیاس با نایلون، PBT یک ترکیب پلی استر ترموپلاستیک است که به اندازه فیلامنت های نایلونی آب را جذب نمی کند. بنابراین، PBT یک ماده پلاستیکی مفید برای کاربردهای در معرض رطوبت مانند مسواک است. علاوه بر این، PBT در برابر حرارت و مواد شیمیایی مقاوم است. اما یک عامل منفی در قیاس با نایلون دارد. آن هم این است که قابلیت گردشدگی لبه انتهایی در فیلامنت پی بی تی بسیار ضعیف است. به طوریکه بسیاری از کارخانه جات اصلا این فیلامنت را در دستگاه گردکننده لبه انتهایی قرار نمی دهند. این باعث می شود که در هنگام استفاده طولانی، مینای دندان و لثه فرد آسیب ببیند.
ویژگی های مسواک بامبو
موهای الیاف بامبو زیست تخریب پذیر هستند و نیازهای فعلی را برای محصولات سبز، سازگار با محیط زیست و کم کربن برآورده می کنند. آنها بسیار انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش، با خاصیت ارتجاعی منحصر به فرد و بافت نرم و صاف هستند. سطح مقطع پرزهای بامبو با منافذ بیضوی کوچک و بزرگ متعددی پر شده است که به آنها امکان می دهد فوراً مقادیر قابل توجهی از رطوبت را جذب و تبخیر کنند.
برس های فیبر کربن
فیلامنت های فیبر کربن از مواد مصنوعی مبتنی بر کربن ساخته شده اند که به دلیل خواص سبک وزن و استحکام بالا شناخته شده اند. توجه داشته باشید که الیاف کربن مانند بامبو خاصیت جاذب ندارند. پوشش یونهای فعال کربن C میتواند یونهای منفی اکسیژن و اشعههای مادون قرمز را آزاد کند و به طور موثر پلاک دندان را روی سطح دندان جذب کند و دندانهای سالمتر و سفیدتر را ارتقا دهد. این ماده جدید به خوبی برای مسواک های روزانه دستی و الکترونیکی کاربرد دارد. اگر قصد خرید مسواک کربن اکتیو را دارید، ما به شما خرید مسواک ذغالی کانفیدنت را پیشنهاد می کنیم.
فیلامنت سیلیکونی در تولید مسواک
برس های سیلیکونی به دلیل انعطاف پذیری و نرمی خود شناخته می شوند که می تواند به طور موثری تحریک لثه ها را هنگام مسواک زدن کاهش دهد. آنها برای رشد سالم دندان های کودک مناسب هستند. علاوه بر این، سیلیکون به دلیل راحتی و سهولت تمیز کردن معمولاً در تولید سر مسواک برقی استفاده می شود.
فایده مسواک زدن در بهداشت دهان و دندان
تحقیقات پزشکی مدرن نشان داده است که مسواک زدن به درستی می تواند از پوسیدگی، التهاب لثه و بیماری های لثه یا پریودنتال که باعث حداقل یک سوم از دست دادن دندان های بزرگسالان می شود، جلوگیری کند. بیماری لثه زمانی رخ می دهد که پلاک ایجاد می شود و یک لایه ژلاتینی تشکیل می دهد که دندان ها و لثه ها را می پوشاند. پلاک از حدود 75 درصد باکتری تشکیل شده است و به سرعت رشد می کند. اگر دندان ها به طور صحیح و مکرر مسواک نشوند، می تواند منجر به کلسیفیکاسیون مواد معدنی بزاق و تشکیل تارتار شود.
مراحل تولید مسواک
مسواک های امروزی به صورت مکانیکی تولید می شوند. به طور کلی، مسواک ها از دسته های پلاستیکی و موهای نایلونی یا طبیعی تشکیل شده اند. به طور خلاصه مراحل تولید مسواک در یک کارخانه استاندارد به شرح ذیل است:
قالب گیری دسته های مسواک
ابتدا پلاستیک به شکل گرانول وارد دستگاه تزیق پلاستیک می شود. دستگاه دانه های پلاستیک را تا زمانی که ذوب شود گرم می کند. یک پیچ یا پیستون چرخان، پلاستیک مایع را وارد قالب های دسته مسواک می کند. قالبها کل ساختار دسته را تشکیل میدهند، از جمله سوراخهای کوچکی به نام Holes که بعدا فیلامنت ها در آن فرو برده میشوند. قالب ها به طور ایمن بسته می شوند و در حالی که پلاستیک خنک می شود، به قالب ها فشار وارد می شود. هنگامی که قالب ها به اندازه کافی خنک شدند، گیره ها برداشته می شوند و پین های کوچک دسته ها را از قالب خارج می کنند.
تافت فیلامنت مسواک
در مرحله تافتینگ، فیلامنت ها که معمولاً از نایلون یا پی بی تی ساخته می شوند، به طور خودکار در هد مسواک کار گذاشته می شوند. سپس به کمک یک وایر فلزی کوچک، برس ها داخل سوراخ های هد مسواک سفت می شوند. این مرحله انقدر سریع انجام می شود که با چشم به خوبی دید نمی شود. بعضی از دستگاه های تافتینگ مسواک، می توانند تا 800 سوراخ را در یک دقیقه پر کنند. معمولا یک مسواک بین 50 تا 60 سوراخ دارد.
ایستگاه پردازش برس ها
سپس، مسواک از یک دستگاه گریندینگ یا فینیشینگ می گذرد که برس ها را به طول و شکل مناسب برای طرح خاص برش می دهد. پس از برش، برای مسواک های نایلونی، فرایند عبور از غلتک های پرداخت برس انجام می شود. این کار باعث گرد شدگی لبه انتهایی می شود که باعث محافظت از لثه و مینای دندان در زمان استفاده کاربر می شود.
شاید برای شما جالب باشد: خرید لپ لپ اصل با تخفیف ویژه
بسته بندی مسواک ها
اکثر مسواک ها در بسته های کاغذی یا پلاستیکی ( بلیستری) و یا شیشه ای و طلقی بسته بندی می شوند. برچسب هایی به بسته بندی چسبانده شده است که اطلاعات محصول مانند سختی برس و همچنین توصیه هایی را برای استفاده ارائه می دهد. اگر برند مورد تایید انجمن دندانپزشکی باشد، مهر پذیرش نیز بر روی ظرف مهر می شود. همچنین آرم غذا و دارو و اطلاعات مجوزهای شرکت تولید کننده نیز روی بسته بندی درج می شود.
بسته بندی های رایج مسواک
همانطور که بالاتر اشاره شد، رایج ترین بسته بندی نوع کاغذ-پلاستیکی یا blister pack است. معمولاً این بسته بندی توسط ماشین بسته بندی اتوماتیک با سرعت بسته بندی بالا انجام می شود. انواع دیگر شامل بسته بندی تراول پک است که یک طلق محافظ پلاستیکی با سوراخ و شیارهایی برای عبور جریان هوا است. این برای کسانی که مسافر هستند مناسب است. نوع دیگر که ابداع شرکت کانفیدنت است، کریستال پک و گیفت پک هستند. در اولی از یک طلق شیشه ای لوکس استفاده شده است و دومی شامل یک اسباب بازی برای کودکان است.
مدت زمان ماندگاری مسواک
به طور متوسط هر فرد در جهان هر سال سه مسواک خریداری می کند، اگرچه انجمن دندانپزشکی آمریکا (ADA) توصیه می کند که مسواک ها هر سه تا چهار ماه یکبار تعویض شوند. این موضوع ارتباطی به ظاهر سالم مسواک ندارد. به دلیل اینکه قابلیت های خمشی و مقاومت در برابر جذب باکتری در برس ها پس از 3 ماه خیلی کم می شود، باید حتما فرایند جایگزینی مسواک قدیم با جدید انجام شود.
ویژگی های مسواک خوب کدام است؟
در تولید مسواک خیلی مهم است که تمام فرایندها تحت نظارت واحد کنترل کیفیت باشد و از بهترین متریال و دستگاه ها در فرایند ساخت استفاده شود. به صورت عمومی، یک مسواک خوب دارای ویژگی های زیر است:
- جنس برس ها نایلون 612 است
- نوع برس ها نرم یا متوسط است
- دستگیره ضدلغزش و نرم دارد
- بسته بندی باکیفیت دارد
- مجهز به ماساژور لثه و پد پاک کننده زبان است
- الگوی کاشت فیلامنت ها هم ساده و هم مورب است
- دارای درپوش محافظ آنتی باکتریال است
خلاصه مقاله
مسواک یک ابزار دندانپزشکی است که برای تمیز کردن دندانها بهطور ایدهآل همراه با خمیر دندان یا دهانشویه استفاده میشود. مسواک از یک دسته پلاستیکی و پرزهای نایلونی تشکیل شده است که به سر مسواک متصل شده است. همه مسواک ها یکسان ساخته نمی شوند، یعنی همه آنها از مواد یکسان ساخته نشده اند. با این حال، مطمئناً در ساخت همه مسواکها اولویتهای همپوشانی وجود دارد. تمام مسواک ها در تلاش هستند تا بهترین تمیز کردن ممکن را برای دندان ها فراهم کنند. به نظر می رسد به اندازه کافی سفت هستند تا تمیزی خوبی داشته باشند و دوام داشته باشند در حالی که به اندازه کافی نرم هستند که به سطوح آسیب پذیر لثه آسیب نرسانند. درست کردن این ترکیب سخت است، اما سازندگان مسواک تمام تلاش خود را برای دستیابی به این ترکیب میکنند.
خرید مسواک از نیولت
اکنون که به پایان مقاله رسیده اید، خوب است بدانید که کانفیدنت، به عنوان بزرگترین مجتمع تولید مسواک در کشور، دارای بیشتر از 50 مدل محصول مخصوص کودکان، بزرگسالان است. همچنین برای کسانی که ایمپلنت یا ارتودنسی کرده اند، محصولات تخصصی کانفیدنت نظیر پک ارتودنسی کانفیدنت و مسواک بین دندانی وجود دارد. برای مشاهده تمام محصولات و خرید با تخفیف از نیولت (نماینده رسمی کانفیدنت) روی تصویر زیر کلیک کنید:
سوالات متداول
1-آیا موهای مسواک بامبو قابل بازیافت هستند؟
برس های مسواک بامبو معمولاً از یک ماده پلاستیکی محکم به نام نایلون ساخته میشوند و اگرچه این موها تجزیهپذیر نیستند، اما در واقع کاملاً قابل بازیافت هستند. بنابراین مسواک بامبو دوست دار محیط زیست است.
2-بهترین جنس برس مسواک کدام است؟
بهترین جنس برس ها مربوط به نایلون 612 است.
You must be logged in to post a comment.